在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓馬達(dá)作為將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的核心部件，其性能直接決定了工程機(jī)械的動(dòng)力輸出、作業(yè)效率與工況適應(yīng)性。華德液壓深耕液壓技術(shù)領(lǐng)域多年，憑借對(duì)精密制造與動(dòng)力傳輸?shù)纳羁汤斫猓�推出�?A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)，以先進(jìn)的柱塞式設(shè)計(jì)為核心，融合高效能、強(qiáng)負(fù)載、穩(wěn)運(yùn)行三大優(yōu)勢(shì)，不僅打破了傳統(tǒng)液壓馬達(dá)在高壓工況下的性能瓶頸，更能適配挖掘機(jī)、起重機(jī)、農(nóng)業(yè)設(shè)備等多類場(chǎng)景，為各類工程機(jī)械注入源源不斷的可靠動(dòng)力，成為推動(dòng)設(shè)備升級(jí)與作業(yè)提效的關(guān)鍵力量。

華德液壓 A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，源于其創(chuàng)新的柱塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這一設(shè)計(jì)從根本上優(yōu)化了動(dòng)力傳輸效率與能量轉(zhuǎn)化效果。相較于傳統(tǒng)齒輪式或葉片式液壓馬達(dá)，柱塞式設(shè)計(jì)通過(guò)柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出，具有更高的容積效率與機(jī)械效率。該馬達(dá)采用 “斜盤(pán)式柱塞” 結(jié)構(gòu)，斜盤(pán)與缸體間形成精準(zhǔn)的角度配合，柱塞在液壓油的推動(dòng)下沿缸體軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)輸出扭矩。這種傳動(dòng)方式減少了運(yùn)動(dòng)部件間的摩擦損耗，容積效率高達(dá) 94% 以上，總效率穩(wěn)定在 90% 以上，較普通液壓馬達(dá)動(dòng)力傳輸效率提升 15%-20%，能更高效地將液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為設(shè)備作業(yè)所需的機(jī)械能。

在動(dòng)力輸出參數(shù)上，A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)展現(xiàn)出強(qiáng)勁性能：額定工作壓力可達(dá) 35MPa，最大輸出扭矩超 1200N・m，額定轉(zhuǎn)速范圍覆蓋 500-2500r/min，能輕松滿足工程機(jī)械在重載、高頻作業(yè)下的動(dòng)力需求。以中型挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為例，搭載該液壓馬達(dá)后，回轉(zhuǎn)速度提升 18%，在挖掘硬巖工況下，回轉(zhuǎn)啟停響應(yīng)時(shí)間縮短至 0.8 秒，有效減少了作業(yè)循環(huán)間隔；同時(shí)，高效的動(dòng)力傳輸降低了能量損耗，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，配備該馬達(dá)的挖掘機(jī)單位作業(yè)量燃油消耗較使用傳統(tǒng)馬達(dá)的設(shè)備降低 12%-15%，以一臺(tái)日均作業(yè) 10 小時(shí)的挖掘機(jī)計(jì)算，每年可節(jié)省柴油 1600 余升，折合成本超 1.1 萬(wàn)元。此外，柱塞式設(shè)計(jì)的平穩(wěn)傳動(dòng)特性還減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與噪音，在城市居民區(qū)周邊施工時(shí)，設(shè)備噪音分貝降低 7-9dB，更符合環(huán)保作業(yè)要求。

工程機(jī)械的作業(yè)環(huán)境往往伴隨著高壓、高頻振動(dòng)與雜質(zhì)干擾，華德液壓 A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)通過(guò)精密加工工藝與優(yōu)質(zhì)材料選擇，全方位強(qiáng)化穩(wěn)定性，確保在惡劣工況下持續(xù)可靠運(yùn)行。在核心部件制造上，該馬達(dá)的缸體、柱塞與配流盤(pán)采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心進(jìn)行精密加工，缸體孔的圓柱度誤差控制在 0.002mm 以內(nèi)，柱塞與缸體孔的配合間隙僅為 0.001-0.003mm，這種超高精度的加工工藝大幅減少了液壓油泄漏，同時(shí)降低了部件間的摩擦磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

材料選擇上，A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)的關(guān)鍵部件均采用高強(qiáng)度、高耐磨材料：缸體選用 42CrMo 合金鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì) + 表面氮化處理，硬度達(dá)到 HV850-950，抗壓強(qiáng)度突破 1000MPa，能抵御高壓工況下的沖擊載荷；柱塞采用不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)過(guò)拋光處理，粗糙度低至 Ra0.02μm，提升了抗腐蝕與抗磨損能力；配流盤(pán)選用銅基合金，具有優(yōu)異的減摩性能，確保在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保持穩(wěn)定的配流效果。為驗(yàn)證產(chǎn)品穩(wěn)定性，該馬達(dá)經(jīng)過(guò)了一系列極限測(cè)試：在 40MPa 超壓工況下連續(xù)運(yùn)行 300 小時(shí)，核心部件無(wú)明顯磨損；在 - 30℃極寒環(huán)境下存放 72 小時(shí)后，啟動(dòng)成功率 100%，運(yùn)行參數(shù)無(wú)異常；在粉塵濃度 1.2mg/m³ 的礦山環(huán)境中連續(xù)作業(yè) 5000 小時(shí)，液壓系統(tǒng)未出現(xiàn)故障。針對(duì)高壓工況下的密封需求，馬達(dá)配備了進(jìn)口聚四氟乙烯（PTFE）組合密封件，耐油、耐高溫（-50℃至 150℃）、耐老化，密封壽命較普通密封件延長(zhǎng) 3 倍以上，有效防止液壓油泄漏，保障系統(tǒng)可靠性。

不同類型的工程機(jī)械，其作業(yè)需求與工況特點(diǎn)存在顯著差異，華德液壓 A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)通過(guò)靈活的設(shè)計(jì)調(diào)整與參數(shù)優(yōu)化，可精準(zhǔn)適配挖掘機(jī)、起重機(jī)、農(nóng)業(yè)設(shè)備等多類場(chǎng)景，為不同設(shè)備提供定制化動(dòng)力解決方案。在挖掘機(jī)領(lǐng)域，針對(duì)挖掘動(dòng)作頻繁、負(fù)載波動(dòng)大的特點(diǎn)，該馬達(dá)優(yōu)化了流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)挖掘阻力自動(dòng)調(diào)整扭矩輸出，在挖掘硬巖時(shí)瞬間提升扭矩，避免馬達(dá)過(guò)載，同時(shí)在空載回轉(zhuǎn)時(shí)降低流量，減少能耗；某礦山企業(yè)的 12 臺(tái)挖掘機(jī)搭載該馬達(dá)后，挖掘效率提升 20%，液壓系統(tǒng)故障間隔時(shí)間從原來(lái)的 2200 小時(shí)延長(zhǎng)至 4000 小時(shí)，維護(hù)成本降低 45%。

在起重機(jī)領(lǐng)域，A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)的強(qiáng)負(fù)載能力與平穩(wěn)運(yùn)行特性得到充分發(fā)揮。起重機(jī)的起升與變幅機(jī)構(gòu)對(duì)馬達(dá)的扭矩穩(wěn)定性要求極高，該馬達(dá)通過(guò)精準(zhǔn)的壓力控制，確保起升重物時(shí)速度均勻，變幅過(guò)程平穩(wěn)，避免重物晃動(dòng)導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)；某建筑集團(tuán)的 8 臺(tái)汽車起重機(jī)使用該馬達(dá)后，起升額定重量提升 15%，在起吊 50 噸重物時(shí)，運(yùn)行誤差控制在 ±0.5mm 以內(nèi)，作業(yè)安全性顯著提升。在農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)拖拉機(jī)、收割機(jī)等設(shè)備在田間作業(yè)時(shí)的復(fù)雜工況，該馬達(dá)強(qiáng)化了防塵、防水設(shè)計(jì)，配備了 IP67 級(jí)防護(hù)外殼，能抵御田間泥水與粉塵侵入；某農(nóng)場(chǎng)的 15 臺(tái)拖拉機(jī)搭載該馬達(dá)后，在泥濘地塊作業(yè)時(shí)，牽引力提升 18%，作業(yè)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 25%，且全年無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間達(dá) 3000 小時(shí)以上。

此外，A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)的安裝尺寸與接口規(guī)格符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，可直接替換傳統(tǒng)液壓馬達(dá)，無(wú)需對(duì)設(shè)備液壓系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模改造，降低了設(shè)備升級(jí)的成本與難度。某農(nóng)機(jī)合作社在對(duì)旗下 20 臺(tái)收割機(jī)進(jìn)行升級(jí)時(shí)，采用該馬達(dá)替換原有部件，單臺(tái)設(shè)備升級(jí)成本較預(yù)期降低 30%，升級(jí)后收割機(jī)的作業(yè)效率平均提升 22%，實(shí)現(xiàn)了 “低成本、高效率” 的升級(jí)目標(biāo)。

作為華德液壓的核心產(chǎn)品，A2FM107/61W-VZB171-S 液壓馬達(dá)以柱塞式設(shè)計(jì)為基石，憑借高效能動(dòng)力傳輸、高壓工況穩(wěn)定性與多元場(chǎng)景適配能力，為各類工程機(jī)械提供了可靠的動(dòng)力支撐。它不僅幫助用戶提升作業(yè)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，更通過(guò)穩(wěn)定的性能保障了作業(yè)安全與工程質(zhì)量。在工程機(jī)械向高效化、智能化、綠色化發(fā)展的趨勢(shì)下，華德液壓將持續(xù)迭代該系列液壓馬達(dá)的技術(shù)與性能，進(jìn)一步拓展應(yīng)用邊界，為推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)動(dòng)力。